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1.它以(yǐ)0.03~0.35mm的金屬絲為電極工具,不需要(yào)製造(zào)特定形狀的電極。
2.雖然加工的(de)對象主要是(shì)平麵形狀,但是除了有金屬絲直徑決定(dìng)的內側腳(jiǎo)步的最小直徑R(金屬絲(sī)半徑+放電間隙)這樣的限製外,任何複雜(zá)的形狀(zhuàng)都可以加工。
3.輪廓加工所需加工的餘量少,能有效地節約貴(guì)重的材料。
4.高速走絲電火花線切割采用低損耗脈衝電源,可無視電(diàn)極絲損(sǔn)耗,提高了(le)加工精度。
5.依靠計算機控製電極絲軌(guǐ)跡和間隙補償功能(néng),加工(gōng)模具時,間隙可任(rèn)意(yì)調節。
6.采用乳化液(yè)作為工作液,不必擔(dān)心發(fā)生火災(zāi),可(kě)以晝夜無人連續(xù)加工(gōng)。
7.無論(lùn)被加工工件的硬度如何,隻要是導體或半導體的材料都能實現加工。
8.任何複雜形狀的零(líng)件,隻(zhī)要能編製加工程序就可以進(jìn)行加工,因(yīn)而很適合小批量零件和試(shì)製品的生產加工,加工周期短,應(yīng)用靈活。
9.若采(cǎi)用四軸聯動,可加工錐度,變錐度和上下異麵體等零件。
| 機床型號 | DK7740(45) | DK7740J | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 工作尺(chǐ)寸(mm) | 780*540 | 1000*540 | |||||||||
| 工作台行(háng)程(mm) | 500*400 | 630*400 | |||||||||
| 線架跨度(dù)(mm) | 400 | 400 | |||||||||
| 加(jiā)工錐度(°/80mm) | 6° 15° 30° | 6° 15° 30° | |||||||||
| 最大切割速度(dù)(mm²/min) | ≥90(高速(sù)≥140) | ||||||||||
| 最(zuì)佳加工麵粗糙度(m) | ≤2.5(中走絲≤1.0) | ||||||||||
| 電極絲直徑(jìng)(mm) | 0.10-0.20 | ||||||||||
| 電極絲定行速度(m/s) | 11.5 | ||||||||||
| 工作液 | 線切割(gē)專用工作液(DX-1.DX-4.南光(guāng)-1) | ||||||||||
| 加工精度 | GB7926-2005標準 | ||||||||||
| 工作台移動脈衝當量(mm) | 0.001 | ||||||||||
| 供電電源 | 50HZ.380V(50HZ.220V) | ||||||||||
| 機床消耗(hào)功率(KVA) | <1.0 | ||||||||||
| 最大工件重量(kg) | 450 | 450 | |||||||||
| 主機淨重(kg) | 1350 | 1400 | |||||||||
| 主(zhǔ)機外形尺寸(m) | 1.6*1.3*1.5 | 1.6*1.3*1.5 | |||||||||
| 機床包裝箱尺寸(m) | 1.9*1.4*1.8 | 1.9*1.4*1.8 | |||||||||
| 本資(zī)料僅供參考,具體參數及功能以產品說明為(wéi)準,本公司保留改進產品的設計和規格的權(quán)利而不另行通知。 | |||||||||||
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序號 |
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配置 |
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數量 |
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01 |
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機床主機 |
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1台 |
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02 |
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控 製 櫃 |
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1套 |
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03 |
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電腦主機 |
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1台 |
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04 |
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液晶彩顯 |
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1台 |
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05 |
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水 箱(xiāng) |
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1台 |
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06 |
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水泵電(diàn)機 |
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1隻 |
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07 |
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供 水 管 |
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2根 |
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08 |
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搖 把 |
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1把 |
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09 |
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緊 絲 輪 |
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1個 |
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10 |
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夾 具 |
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1付 |
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11 |
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有機擋(dǎng)水罩 |
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1付 |
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12 |
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底腳調正螺釘 |
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4隻 |
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13 |
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底腳調正螺(luó)杆 |
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1根 |
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14 |
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光頭螺杆 |
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2根 |
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15 |
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帶(dài)頭螺杆 |
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2根 |
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16 |
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同(tóng) 步 帶 |
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1根 |
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聯係聯(lián)豐


