江南HL係（xì）列線切割機（jī）床技術特點簡介：
特點1：大（dà）電流高效（xiào）率長時間線切割
例如：對常用的普通鋼件材料，用佳潤JR1A線切（qiē）割工作液（yè）
工件厚度：40mm - 80mm效率為7500-12000mm2/h，（樣板除（chú）外）
80mm -150mm效率為（wéi）6000-8000mm2/h
150mm-200mm效率（lǜ）為3300-6000mm2/h
200mm-400mm效率為（wéi）3000-5000mm2/h
優勢：加工零件或產品一台機床的效率可以比普通的（de）線切割機床快1/3。
特點2：光潔度較好、低絲損
在（zài）同樣的切割效率下，表麵光潔度有明顯的提高，而且鉬絲損耗也明顯小於普通的線切割機床（chuáng）。
例如：Gr12材料，厚度40mm，用佳潤的切割液，軟性水，
切割效率5000mm2/h，光潔度比普通（tōng）線切割機床切割效率（lǜ）3000mm2/h時還要好（hǎo）。
切割效率3000mm2/h(加工電流2.5A)時，每20萬mm2鉬絲損耗為0.015mm。
好處1：大大降（jiàng）低了加工成本和操作（zuò）人員勞動強度。
好處2：在加工大（dà）型（xíng）模具或產品時，從（cóng）加工開始到結束鉬（mù）絲粗細能基本保持不變，使（shǐ）工（gōng）件的配合
間隙能（néng）保持良好（hǎo）的一致（zhì）性，提高產品質量。
特點3：低耗電量。機床滿負（fù）荷工作時，耗電量小於1度。
江南（nán）數控線切割電器（qì）方麵特（tè）點 ：
（配置HL編程控製一體化（huà）係統）
（1）采用3B代碼方式控製，可接受Autocad的DXF圖形和（hé）YH的DAT圖形；
（2）加工軌跡實時跟蹤顯示，在加工時同時可進行畫圖及編程、儲存功能；
（3）自動找中心；
（4）支（zhī）持U盤熱拔功能；
（5）從圖形直接進入加工（gōng）；
（6）5軸4聯動，錐度上（shàng）下異形（xíng）切割；
（7）停電斷絲自動保（bǎo）護（hù）功能；
（8）加（jiā）工結束自（zì）動關機（jī）功能；
（9）輸出控製代碼（mǎ）；
（10）具有八種坐標轉換；
（11）全中文，人性化操作簡單（dān）；
（12）電腦奔四以上配置（zhì）；
（13）高頻電源以晶（jīng）振為振源，采（cǎi）用數字集成電路（lù）；
（14）功放采用大（dà）功率模塊輸出，最大可提供6A切割電（diàn）流；
（15）驅動電源選用進口體（tǐ）質場效應管，保證產品的可靠性（xìng）；
（16）耗電小、功率小（xiǎo）於1KW。
江南數控線切（qiē）割機械方麵特點：
（1）獨特的工作台支撐結構，剛性好，承載能（néng）力強；
（2）機床采用V型鑲鋼大跨度長導軌結構，工件偏重心穩定性好；
（3）機床運絲部分采用（yòng）同步齒輪帶（dài）傳動，具有低（dī）噪音、振動小及使用壽命長等特點；
（4）最大鉬絲直徑小於等於0.25mm；
（5）絲筒采（cǎi）用鍍鉻（gè）材（cái）料，具有很高的耐磨（mó）性；
（6）八方切（qiē）割精度小於0.01mm；
（7）采用高精密滾珠絲杆，具有傳動效率高、定位精度高、使用壽命長、同步（bù）性能好等特點（diǎn）；
（8）采用高精密導軌（guǐ），具有阻力（lì）小、高剛性（xìng）、承載（zǎi）能力（lì）強等特點；
（9）機床電器高穩定性,故障率接（jiē）近於0；
（10）采用無觸點柔性投向，增加換向（xiàng）開關使用壽命（mìng）；
（11）所有機床采（cǎi）用（yòng）高精度導輪組件，提高機床切割（gē）精（jīng）度；
（12）所有機床采用激光幹涉儀測試機床精（jīng）度（dù）（英國雷尼（ní）紹（shào）激光（guāng）測量係統）。
特點1：大（dà）電流高效（xiào）率長時間線切割
例如：對常用的普通鋼件材料，用佳潤JR1A線切（qiē）割工作液（yè）
工件厚度：40mm - 80mm效率為7500-12000mm2/h，（樣板除（chú）外）
80mm -150mm效率為（wéi）6000-8000mm2/h
150mm-200mm效率（lǜ）為3300-6000mm2/h
200mm-400mm效率為（wéi）3000-5000mm2/h
優勢：加工零件或產品一台機床的效率可以比普通的（de）線切割機床快1/3。
特點2：光潔度較好、低絲損
在（zài）同樣的切割效率下，表麵光潔度有明顯的提高，而且鉬絲損耗也明顯小於普通的線切割機床（chuáng）。
例如：Gr12材料，厚度40mm，用佳潤的切割液，軟性水，
切割效率5000mm2/h，光潔度比普通（tōng）線切割機床切割效率（lǜ）3000mm2/h時還要好（hǎo）。
切割效率3000mm2/h(加工電流2.5A)時，每20萬mm2鉬絲損耗為0.015mm。
好處1：大大降（jiàng）低了加工成本和操作（zuò）人員勞動強度。
好處2：在加工大（dà）型（xíng）模具或產品時，從（cóng）加工開始到結束鉬（mù）絲粗細能基本保持不變，使（shǐ）工（gōng）件的配合
間隙能（néng）保持良好（hǎo）的一致（zhì）性，提高產品質量。
特點3：低耗電量。機床滿負（fù）荷工作時，耗電量小於1度。
江南（nán）數控線切割電器（qì）方麵特（tè）點 ：
（配置HL編程控製一體化（huà）係統）
（1）采用3B代碼方式控製，可接受Autocad的DXF圖形和（hé）YH的DAT圖形；
（2）加工軌跡實時跟蹤顯示，在加工時同時可進行畫圖及編程、儲存功能；
（3）自動找中心；
（4）支（zhī）持U盤熱拔功能；
（5）從圖形直接進入加工（gōng）；
（6）5軸4聯動，錐度上（shàng）下異形（xíng）切割；
（7）停電斷絲自動保（bǎo）護（hù）功能；
（8）加（jiā）工結束自（zì）動關機（jī）功能；
（9）輸出控製代碼（mǎ）；
（10）具有八種坐標轉換；
（11）全中文，人性化操作簡單（dān）；
（12）電腦奔四以上配置（zhì）；
（13）高頻電源以晶（jīng）振為振源，采（cǎi）用數字集成電路（lù）；
（14）功放采用大（dà）功率模塊輸出，最大可提供6A切割電（diàn）流；
（15）驅動電源選用進口體（tǐ）質場效應管，保證產品的可靠性（xìng）；
（16）耗電小、功率小（xiǎo）於1KW。
江南數控線切（qiē）割機械方麵特點：
（1）獨特的工作台支撐結構，剛性好，承載能（néng）力強；
（2）機床采用V型鑲鋼大跨度長導軌結構，工件偏重心穩定性好；
（3）機床運絲部分采用（yòng）同步齒輪帶（dài）傳動，具有低（dī）噪音、振動小及使用壽命長等特點；
（4）最大鉬絲直徑小於等於0.25mm；
（5）絲筒采（cǎi）用鍍鉻（gè）材（cái）料，具有很高的耐磨（mó）性；
（6）八方切（qiē）割精度小於0.01mm；
（7）采用高精密滾珠絲杆，具有傳動效率高、定位精度高、使用壽命長、同步（bù）性能好等特點（diǎn）；
（8）采用高精密導軌（guǐ），具有阻力（lì）小、高剛性（xìng）、承載（zǎi）能力（lì）強等特點；
（9）機床電器高穩定性,故障率接（jiē）近於0；
（10）采用無觸點柔性投向，增加換向（xiàng）開關使用壽命（mìng）；
（11）所有機床采（cǎi）用（yòng）高精度導輪組件，提高機床切割（gē）精（jīng）度；
（12）所有機床采用激光幹涉儀測試機床精（jīng）度（dù）（英國雷尼（ní）紹（shào）激光（guāng）測量係統）。
