江南HL係列線切割機（jī）床技術特點簡介：
特點1：大電流高效率長時間線切割
例如：對常用的普通鋼件材料，用佳潤JR1A線切割（gē）工作（zuò）液
工件厚度：40mm - 80mm效率為7500-12000mm2/h，（樣板除外）
80mm -150mm效率（lǜ）為6000-8000mm2/h
150mm-200mm效率為3300-6000mm2/h
200mm-400mm效率為（wéi）3000-5000mm2/h
優（yōu）勢（shì）：加工（gōng）零件或產品（pǐn）一台機床的效率可以比普通的線切割機床快1/3。
特點2：光（guāng）潔度（dù）較好、低絲損
在同樣的切割效率下，表麵光（guāng）潔度有明顯的提高，而（ér）且鉬絲損耗也明顯小於普通的線切（qiē）割機（jī）床。
例如：Gr12材料，厚度40mm，用佳潤的切割液，軟性水，
切割效率5000mm2/h，光潔度比普（pǔ）通線切割機床切割效率3000mm2/h時還要好。
切割效率3000mm2/h(加工電流（liú）2.5A)時，每20萬mm2鉬絲損耗為0.015mm。
好處1：大大降低了加工（gōng）成（chéng）本和操作人（rén）員勞動強度。
好處2：在加工（gōng）大型模具或產品時，從加工開始到結束鉬絲粗細能基本保持不變，使工件的配合
間隙（xì）能保持良好的一致性，提高產品質量。
特（tè）點3：低耗電量（liàng）。機床滿負（fù）荷工（gōng）作時，耗電量小於1度（dù）。
江南數控線切割電器方麵特點 ：
（配置HL編程控製一體化係統）
（1）采用3B代碼方式控製，可接受Autocad的DXF圖形和YH的DAT圖形；
（2）加工軌跡實時跟蹤顯示，在（zài）加工時同時可進行畫圖及編程、儲存功能；
（3）自動找中心；
（4）支（zhī）持U盤熱拔功能；
（5）從圖形直接進（jìn）入加工；
（6）5軸（zhóu）4聯動（dòng），錐度上下異形切（qiē）割；
（7）停電斷絲自動保護功能；
（8）加工結束自動（dòng）關機功能；
（9）輸出控製代碼；
（10）具有八種坐標（biāo）轉換；
（11）全中文，人（rén）性化操作簡單（dān）；
（12）電腦奔四以上配置；
（13）高頻電（diàn）源以晶振為振源，采用數字集成電路；
（14）功放采用大功率模塊輸出（chū），最大（dà）可提供6A切割電（diàn）流；
（15）驅動電源（yuán）選用進口體質場效應（yīng）管，保證產品的可靠性；
（16）耗電小、功率小於1KW。
江南數控線切割機械方（fāng）麵（miàn）特點：
（1）獨（dú）特的工作台支撐結構，剛性好，承載能力強；
（2）機床采用V型鑲鋼大跨度長導軌結構（gòu），工件偏（piān）重心穩定性好；
（3）機床運絲部分采用同步齒輪帶傳動，具有低噪音、振動（dòng）小及使用壽命（mìng）長等（děng）特點；
（4）最（zuì）大鉬絲（sī）直徑小於等於0.25mm；
（5）絲筒采用鍍鉻材料，具有很高的耐磨性；
（6）八方切割精度小於0.01mm；
（7）采用高精密滾珠絲杆，具有傳動效率高（gāo）、定位精度高、使用壽命長、同步（bù）性能好等特點；
（8）采（cǎi）用高精密導軌，具有阻力小、高剛性、承（chéng）載能力強等特點；
（9）機床（chuáng）電器高穩定性（xìng）,故障率接（jiē）近於0；
（10）采用無觸點（diǎn）柔性投向，增加換向開關使用壽命（mìng）；
（11）所有機床采用高精度導輪組件，提高（gāo）機床切割精度；
（12）所有機床采用激光幹涉儀（yí）測試機床精度（英國雷尼紹激光測量係（xì）統）。
特點1：大電流高效率長時間線切割
例如：對常用的普通鋼件材料，用佳潤JR1A線切割（gē）工作（zuò）液
工件厚度：40mm - 80mm效率為7500-12000mm2/h，（樣板除外）
80mm -150mm效率（lǜ）為6000-8000mm2/h
150mm-200mm效率為3300-6000mm2/h
200mm-400mm效率為（wéi）3000-5000mm2/h
優（yōu）勢（shì）：加工（gōng）零件或產品（pǐn）一台機床的效率可以比普通的線切割機床快1/3。
特點2：光（guāng）潔度（dù）較好、低絲損
在同樣的切割效率下，表麵光（guāng）潔度有明顯的提高，而（ér）且鉬絲損耗也明顯小於普通的線切（qiē）割機（jī）床。
例如：Gr12材料，厚度40mm，用佳潤的切割液，軟性水，
切割效率5000mm2/h，光潔度比普（pǔ）通線切割機床切割效率3000mm2/h時還要好。
切割效率3000mm2/h(加工電流（liú）2.5A)時，每20萬mm2鉬絲損耗為0.015mm。
好處1：大大降低了加工（gōng）成（chéng）本和操作人（rén）員勞動強度。
好處2：在加工（gōng）大型模具或產品時，從加工開始到結束鉬絲粗細能基本保持不變，使工件的配合
間隙（xì）能保持良好的一致性，提高產品質量。
特（tè）點3：低耗電量（liàng）。機床滿負（fù）荷工（gōng）作時，耗電量小於1度（dù）。
江南數控線切割電器方麵特點 ：
（配置HL編程控製一體化係統）
（1）采用3B代碼方式控製，可接受Autocad的DXF圖形和YH的DAT圖形；
（2）加工軌跡實時跟蹤顯示，在（zài）加工時同時可進行畫圖及編程、儲存功能；
（3）自動找中心；
（4）支（zhī）持U盤熱拔功能；
（5）從圖形直接進（jìn）入加工；
（6）5軸（zhóu）4聯動（dòng），錐度上下異形切（qiē）割；
（7）停電斷絲自動保護功能；
（8）加工結束自動（dòng）關機功能；
（9）輸出控製代碼；
（10）具有八種坐標（biāo）轉換；
（11）全中文，人（rén）性化操作簡單（dān）；
（12）電腦奔四以上配置；
（13）高頻電（diàn）源以晶振為振源，采用數字集成電路；
（14）功放采用大功率模塊輸出（chū），最大（dà）可提供6A切割電（diàn）流；
（15）驅動電源（yuán）選用進口體質場效應（yīng）管，保證產品的可靠性；
（16）耗電小、功率小於1KW。
江南數控線切割機械方（fāng）麵（miàn）特點：
（1）獨（dú）特的工作台支撐結構，剛性好，承載能力強；
（2）機床采用V型鑲鋼大跨度長導軌結構（gòu），工件偏（piān）重心穩定性好；
（3）機床運絲部分采用同步齒輪帶傳動，具有低噪音、振動（dòng）小及使用壽命（mìng）長等（děng）特點；
（4）最（zuì）大鉬絲（sī）直徑小於等於0.25mm；
（5）絲筒采用鍍鉻材料，具有很高的耐磨性；
（6）八方切割精度小於0.01mm；
（7）采用高精密滾珠絲杆，具有傳動效率高（gāo）、定位精度高、使用壽命長、同步（bù）性能好等特點；
（8）采（cǎi）用高精密導軌，具有阻力小、高剛性、承（chéng）載能力強等特點；
（9）機床（chuáng）電器高穩定性（xìng）,故障率接（jiē）近於0；
（10）采用無觸點（diǎn）柔性投向，增加換向開關使用壽命（mìng）；
（11）所有機床采用高精度導輪組件，提高（gāo）機床切割精度；
（12）所有機床采用激光幹涉儀（yí）測試機床精度（英國雷尼紹激光測量係（xì）統）。
