1、萬能（néng）銑床底座、機身、工作台、中滑座、升降滑座等（děng）主要構件（jiàn）均采用高強（qiáng）度材料鑄造而成，並經人工（gōng）時效（xiào）處理（lǐ），保證機（jī）床長期使用的穩定性。
2、機床主軸軸承為圓錐滾子（zǐ）軸承，萬能銑床主軸采用三支承結構，主軸的係統剛度好，承載能力強，且（qiě）主軸采用能（néng）耗製動，製（zhì）動轉矩大，停（tíng）止迅速、可靠。
3、工作台水平回轉角度±45°，拓展機床的加工範圍。萬（wàn）能銑床主傳（chuán）動部分和工作台進給部分均采（cǎi）用齒（chǐ）輪變速結構，調（diào）速範（fàn）圍廣，變速方便（biàn），快捷。
4、工作台X/Y/Z向有手動進給、機（jī）動進給和機動快進三種，萬能銑床進（jìn）給（gěi）速度能滿足不同的加（jiā）工要求；快（kuài）速進給可使工件迅（xùn）速（sù）到達加工（gōng）位置，加工方便（biàn）、快捷，縮短非加工時間。
5、萬能銑（xǐ）床X、Y、Z三方向導軌（guǐ）副經超音頻（pín）淬火（huǒ）、精密磨削及刮研處理，配合強製潤滑，提高精度（dù），延長機床的使用壽命。
6、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌（guǐ）進行強製潤滑，減小機（jī）床的磨損，保證（zhèng）機床的高效運轉；同時，萬能（néng）銑床冷卻（què）係統通過調整噴嘴改變冷（lěng）卻液流量的大小，滿足（zú）不同的加工需（xū）求。
7、萬能銑床機床設計符合人體工程學原理，操作方便；萬能銑床操作麵板均使用形象化符（fú）號設計，簡單直觀。
8、床身用來固定和支承銑（xǐ）床各部件（jiàn）。頂麵（miàn）上有供橫梁移動用的水平導軌。前壁有燕尾形的垂（chuí）直導軌（guǐ），供升降台上（shàng）下移動。內部裝有主電動機，主軸變速機構，主軸，電器設備及（jí）潤滑油泵等部件。
9、橫梁一端裝有吊架，用以支（zhī）承刀杆，以減少刀（dāo）杆的彎曲與振動。橫梁可沿（yán）床身的水平導軌移動，其伸出長度由刀杆長（zhǎng）度來進行調整。
10、主軸是（shì）用來安裝刀杆並帶動銑刀旋轉的。主軸是一空心軸，前端有7：24的精密錐孔，其（qí）作（zuò）用是安（ān）裝銑刀刀杆錐柄。
11、縱向工（gōng）作台縱向工作台由縱向絲杠帶動在轉台的導軌上作縱向移動，以（yǐ）帶動台麵上（shàng）的工件作縱向進給。台麵上的（de）T形槽用以安裝夾（jiá）具或工件。
12、橫向工作台橫向工作台位於升降台上麵的水平導軌上，可帶動縱向工作台一起作橫向進給。
13、轉台轉台可將縱向工作台在水（shuǐ）平麵內扳轉（zhuǎn）一定的角度，以便（biàn）銑削螺旋槽等。具有轉台的（de）臥式銑床稱為臥式萬能銑床。
14、升降台可以帶動整個工作台沿（yán）床身的垂直導軌上（shàng）下移動，以調整工件與（yǔ）銑刀的距離和垂直進給。
15、底座底座用以支承（chéng）床身和升降台，內盛切削液。
