結構特點
　　1、底（dǐ）座、機身、工（gōng）作台、中滑（huá）座、升降滑座等主要（yào）構件均采用高強度材料鑄造而成，並經人工（gōng）時效（xiào）處理，保證機床長期使用的穩定性。
　　2、銑頭配置炮塔銑床（chuáng）頭，且主軸（zhóu）裝有（yǒu）手動（dòng）和微動兩種進給方式，加工方便、準確；銑（xǐ）床頭可在垂直平麵內調整±45°，水平麵內回轉360°，拓展機床（chuáng）加工範圍。
　　3、工作台縱、橫向有手（shǒu）動進給、機（jī）動進給和機（jī）動快進三種，機動進（jìn）給可（kě）獲得8種不（bú）同的進給速度，能滿足不同的加工要求；快速進給可使工件迅速到達加工位置，縮（suō）短非加工時間。
　　4、升降台Z向升降可通過手動和機動（dòng）兩種方式來實現，且手動和機動是互鎖的，消除了不安全因素。
　　5、工作台X向行程可達800mm，且X、Y、Z三方向導軌副經超音（yīn）頻淬火、精密磨削及刮研處理，提（tí）高精度，延（yán）長機床的使用壽命。
　　6、手動潤滑裝置可對縱（zòng）、橫、垂向的絲杠及導軌進行強製潤（rùn）滑，減小機床的磨損，保證機（jī）床的高效運轉；同時，冷卻係統通過調整噴（pēn）嘴改變冷卻液（yè）流量的（de）大小，滿足不同的加工需求。
　　7、機床操作係統通過支臂懸掛在機床的右（yòu）上方，符合人體（tǐ）工程（chéng）學原（yuán）理，操作方便；操作麵（miàn）板（bǎn）均使用形象化符號設計，簡單直觀。
　　8、配（pèi）改進型電氣箱和控製器，帶有110V，220V輸出插座（zuò）。