結構特點
　　1、底座、機身、工（gōng）作台、中滑座、升降滑座等（děng）主要構（gòu）件均采用高強度材（cái）料鑄造而成，並經人工時效處理，保證機床長期使用的穩定性（xìng）。
　　2、銑頭配置炮塔銑床頭，且主軸裝有手動和微動兩種進給方式，加工（gōng）方便、準確；銑床頭可在垂直平（píng）麵內調整±45°，水平麵內回轉360°，拓展機床加工範圍。
　　3、工作台縱、橫向有（yǒu）手動進給、機（jī）動進（jìn）給和機動快（kuài）進三種，機動進給可獲得8種不同的進給速度，能滿足不同（tóng）的加（jiā）工要（yào）求；快速進（jìn）給可使工件迅速（sù）到達（dá）加工位置，縮短非加工時間。
　　4、升降台Z向升降可通過（guò）手動和機動兩種方式（shì）來實（shí）現，且手動和機動是互鎖的，消除了不安全因素。
　　5、工作台X向行（háng）程可達800mm，且X、Y、Z三方向導軌副經超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，提高精度，延長機床的使用壽命。
　　6、手動潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強製潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉；同時，冷卻係統通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
　　7、機床操作係統通過支臂懸（xuán）掛在機床的右上方，符（fú）合人體工程學原理（lǐ），操作方便；操作麵板均使用形象化符號設計，簡單直觀。
　　8、配改進型電氣箱和控製器，帶有110V，220V輸出插座（zuò）。